Materialbearbeitung

In Sätzen zu 3 Stück, Vor-, Mittel- und Fertigschneider, für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

M = Metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

In Sätzen zu 2 Stück, Vor- und Fertigschneider, für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13.

In Sätzen zu 2 Stück, Vor- und Fertigschneider, für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13.

In Sätzen zu 2 Stück, Vor- und Fertigschneider, für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13.

In Sätzen zu 2 Stück, Vor- und Fertigschneider, für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13.

In Sätzen zu 2 Stück, Vor- und Fertigschneider. Zum Schneiden von Whithworth Rohrgewinden nach DIN ISO 228/1 für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

G = Whitworth-Gasgewinde ISO DIN 259, BSP (British Standard Pipe).

In Sätzen zu 2 Stück, Vor- und Fertigschneider. Zum Schneiden von Whithworth Rohrgewinden nach DIN ISO 228/1 für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

G = Whitworth-Gasgewinde ISO DIN 259, BSP (British Standard Pipe).

In Sätzen zu 2 Stück, Vor- und Fertigschneider. Zum Schneiden von Whithworth Rohrgewinden nach DIN ISO 228/1 für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

G = Whitworth-Gasgewinde ISO DIN 259, BSP (British Standard Pipe).

In Sätzen zu 2 Stück, Vor- und Fertigschneider. Zum Schneiden von Whithworth Rohrgewinden nach DIN ISO 228/1 für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

G = Whitworth-Gasgewinde ISO DIN 259, BSP (British Standard Pipe).

In Sätzen zu 3 Stück, Vor-, Mittel- und Fertigschneider, für Durchgangs- und Sackloch.
Hochleistungs-Schnellstahl geschliffen und hinterschliffen, in Standardqualität. Für Stähle bis 800 N/mm².

M = Metrisches ISO-Linksgewinde nach DIN 13.

Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Spiralgenutet Form C, Anschnitt mit Rechtsspirale 35º. Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Gewindeschneid-Sortiment mit je einem Vor-, Mittel- und Fertigschneider. Profilgeschliffen und Flanken hinterschliffen. Rechtsschneidend. In Holzkassette.

Gerade genutet, Schälanschnitt - Form B, für Durchgangslöcher. Der Schälanschnitt ermöglicht ein leichteres Anschneiden und bessere Spanabfuhr in die Bohrrichtung. Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13. Form B = geschlossen, vorgeschlitzt.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13

Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13. Form B = geschlossen, vorgeschlitzt.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13

Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13. Für VA- und rostfreie Stähle bis 1000 N/mm². Form B = geschlossen, vorgeschlitzt. Schälanschnitt.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13

Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13. Für VA- und rostfreie Stähle bis 1000 N/mm². Form B = geschlossen, vorgeschlitzt. Schälanschnitt.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13

Zum Schneiden von metrischen ISO-Gewinden DIN 13. Form B = geschlossen, vorgeschlitzt.

M = metrisches ISO-Linksgewinde nach DIN 13

Zum Schneiden von metrischen ISO-Feingewinden DIN 13. Form B = geschlossen, vorgeschlitzt.

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13

Zum Schneiden von metrischen ISO-Feingewinden DIN 13. Form B = geschlossen, vorgeschlitzt.

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13

Zum Schneiden von metrischen ISO-Feingewinden DIN 13. Form B = geschlossen, vorgeschlitzt.

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13

Zum Schneiden von metrischen ISO-Feingewinden DIN 13. Form B = geschlossen, vorgeschlitzt.

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13

Aus hochwertigem CV-Stahl gefertigt. Zum Ausdrehen von abgebrochenen Schrauben im Gewinde.

Aus hochwertigem CV-Stahl gefertigt. Zum Ausdrehen von abgebrochenen Schrauben im Gewinde.

Aus hochwertigem CV-Stahl gefertigt. Zum Ausdrehen von abgebrochenen Schrauben im Gewinde.

Aus hochwertigem CV-Stahl gefertigt. Zum Ausdrehen von abgebrochenen Schrauben im Gewinde.

Ideal zum Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen. Mit Zweibacken-Spannfutter zum Spannen von Vierkantschäften. Mit Stahlgriffen, davon ein Griff abschraubbar. Gehäuse aus Zinkdruckguss, gehärtete Spannbacken.

Mit patentierter Zahnung. Besonders scharf, lange Lebensdauer und leistungsstark im Schneiden diverser Werkstoffe. Einfachste Bohrkernentfernung mittels stufenförmiger Aussparungen (SPEED SLOT®) mit Hebelpunkten.
Maximale Schnitttiefe für alle Größen = 38 mm.

Mit patentierter Zahnung. Besonders scharf, lange Lebensdauer und leistungsstark im Schneiden diverser Werkstoffe. Einfachste Bohrkernentfernung mittels stufenförmiger Aussparungen (SPEED SLOT®) mit Hebelpunkten.
Maximale Schnitttiefe für alle Größen = 38 mm.

Zum gratfreien und exakten Lochen von Blechen aus unterschiedlichen Materialien, wie Aluminium, Eisen, Edelstahl, Kupfer oder Messing.

• Blechlocher mit 3-Punkt Anschnitt
• Für max. 2 mm starke Materialien < 800 N/mm²
• Für max. 1,5 mm starkes VA INOX Material

Zum gratfreien und exakten Lochen von Blechen aus unterschiedlichen Materialien, wie Aluminium, Eisen, Edelstahl, Kupfer oder Messing.

• Blechlocher mit 3-Punkt Anschnitt
• Für max. 2 mm starke Materialien < 800 N/mm²
• Für max. 1,5 mm starkes VA INOX Material

Zusammenstellung verschiedener, häufig vorkommender Gewindeeinsätze komplett mit Gewindebohrern und Einbauwerkzeugen. Für schnelle und dauerhafte Instandsetzung ausgerissener, festgefressener, überdrehter oder sonstwie schadhafter Gewinde.

Lieferung inkl. Gewindeeinsätze M5 / M6 / M8 / M10 / M12, Spiralbohrer DIN 338 Ø 5,20 / 6,30 / 8,30 / 10,40 / 12,40 mm, STI Gewindebohrer

Zusammenstellung mit Gewinde-Einsätzen nur einer bestimmten Dimension. Ideal bei häufig vorkommenden Reparaturen einer bestimmten Gewindegröße. Anwendung: Gewindepanzerung von Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit, z.B. Aluminium- und Magnesium-Legierungen, im Maschinenbau, in der Kfz-, Elektro- und Medizin-Technik, sowie in der Luft- und Raumfahrt. Gewindereparatur beschädigter oder abgenutzter Gewinde.

Ab Gewindegröße M14 Lieferung ohne Spiralbohrer!
Gewindegröße M14x2 benötigter Spiralbohrer 14,5 mm
Gewindegröße M14x1,5 benötigter Spiralbohrer 14,4 mm
Gewindegröße M16x2 benötigter Spiralbohrer 16,5 mm.

Lieferung inkl. 1 Spiralbohrer DIN 338 (von M2- M12), 1 STI Gewindebohrer, 1 Eindrehwerkzeug, 1 Zapfenbrecher (von M2 bis M12), Gewindeeinsätze mit Abmessung 1,5 x D

Form C = 2 - 3 Gang Anschnitt für Durchgangs- und Sacklöcher für metrische ISO-Gewinde DIN 13. Für Stähle bis 1000 N/mm², Temperguss, Aluminium, Kupfer und Thermoplaste.

MF = metrisches ISO-Feingewinde nach DIN 13

Form C = 2 - 3 Gang Anschnitt für Durchgangs- und Sacklöcher für Whitworth-Rohrgewinde DIN 259 ISO 228 / Teil 1. Für Stähle bis 1000 N/mm², Temperguss, Aluminium, Kupfer und Thermoplaste.

Form C = 2 - 3 Gang Anschnitt für Durchgangs- und Sacklöcher für Whitworth-Rohrgewinde DIN 259 ISO 228 / Teil 1. Für Stähle bis 1000 N/mm², Temperguss, Aluminium, Kupfer und Thermoplaste.

Gewindebohrer-Verlängerung, gehärtet und geschliffen. Zur Aufnahme von Vierkantschäften nach DIN 10. Außen- und Innenvierkant gleich groß.

Form B = 4 - 5 Gang Anschnitt mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher, Oberflächenhärte ca. 2500 HV. Für Baustahl bis 800 N/mm², Automatenstahl bis 1000 N/mm², Vergütungsstahl bis 1200 N/mm², Guss und Grauguss, Temperaturbeständig bis 600º C.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13

Form B = 4 - 5 Gang Anschnitt mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher, Oberflächenhärte ca. 3500 HV, speziell für die Trockenbearbeitung geeignet. Für Baustahl bis 800 N/mm², Automatenstahl bis 1000 N/mm², Vergütungsstahl bis 1200 N/mm², Guss und Grauguss, Temperaturbeständig bis 600º C.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13

Auch für Trockenbearbeitung geeignet.

Form B = 4 - 5 Gang Anschnitt mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher, Oberflächenhärte ca. 3500 HV, speziell für die Trockenbearbeitung geeignet. Für Baustahl bis 800 N/mm², Automatenstahl bis 1000 N/mm², Vergütungsstahl bis 1200 N/mm², Guss und Grauguss, Temperaturbeständig bis 600º C.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13

Auch für Trockenbearbeitung geeignet.

Form C 35º RSP (rechtsspiralig) = 2 - 3 Gang Anschnitt für Sacklöcher. Für Stähle bis 1000 N/mm², Temperguss, Aluminium, Kupfer und Thermoplaste.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Form C 40º RSP (rechtsspiralig) = 2 - 3 Gang Anschnitt für Sacklöcher. Für Stähle über 1000 N/mm², Vergütungsstahl bis 1200 N/mm², Legierter Stahl 1000 N/mm² und Werkzeugstahl 1200 N/mm².

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Form C 40º RSP (rechtsspiralig) = 2 - 3 Gang Anschnitt für Sacklöcher. Für Stähle über 1000 N/mm², Vergütungsstahl bis 1200 N/mm², Legierter Stahl 1000 N/mm² und Werkzeugstahl 1200 N/mm².

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Form C 40º RSP (rechtsspiralig) = 2 - 3 Gang Anschnitt für Sacklöcher. Für Stähle über 1000 N/mm², Vergütungsstahl bis 1200 N/mm², Legierter Stahl 1000 N/mm² und Werkzeugstahl 1200 N/mm².

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Form B = 4 - 5 Gang Anschnitt mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher. Für Automatenstahl bis 1000 N/mm², Vergütungsstahl bis 1200 N/mm², Werkzeugstahl bis 1200 N/mm², rostfreier Stahl bis 1000 N/mm² und Temperguss.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.

Form B = 4 - 5 Gang Anschnitt mit Schälanschnitt für Durchgangslöcher. Für Automatenstahl bis 1000 N/mm², Vergütungsstahl bis 1200 N/mm², Werkzeugstahl bis 1200 N/mm², rostfreier Stahl bis 1000 N/mm² und Temperguss.

M = metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13.